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VOCs恶臭治理系列产品

 

      产品特点
      ◆吸附选择性强:这是由于分子筛的孔径大小整齐均匀,又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。如它可有效地从饱和碳氢化合物中把乙烯、丙烯除去,还可有效地把乙炔从乙烯中除去,这一点是由它的强极性决定的。
      ◆吸附能力强:即使气体的组成浓度很低,仍然具有吸附能力。
      ◆在较高的温度下仍有较大的吸附能力,而其他吸附剂却受温度的影响很大,因而在相同温度条件下,分子筛成为一种优良的吸附剂,广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上,在有机气体的治理上,也常用于SO2、NOX、CO、CO2、NH3、CC14、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。
      ◆可高温再生、再生效率高、安全性高。
      分子筛吸附脱附系统组成
      1、废气收集 
      在保证集气和排风效果的基础上,集气罩的配置应与生产工艺协调一致,尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量,以减轻吸附装置的负担。
      2、预处理 
      吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格,在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净,并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。
      3、吸附装置 
      选择合适的分子筛,在分子筛选定后,分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。
吸附器的净化效率应不低于90%,同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失宜低于4kPa。
      4、催化燃烧装置
      催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h-1,但不应高于4000h-1。
      进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度,混合气体按照引燃温度最高组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。
      5、脱附 
      利用热气流脱附时,严格控制进入吸附器的热气流的温度,吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其爆炸极限下限的25%浓度限制,不能有造成爆炸的危险。   
      6、催化燃烧后处理
      经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种:一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个气-气换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。 
      行业应用   
      ● 各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理
      ● 各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理 
      ● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 
      ● 各种电子制品制造过程的排气处理 
      ● 半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理 
      ● 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理 
      ● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 
      ● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理 
      ● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

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